預(yù)焙陽極炭塊清理機(jī)組
該機(jī)型不帶解組功能機(jī)型,本機(jī)型采用全自動(dòng)化清理粘附在預(yù)焙陽極表面及棒孔中的填充料顆粒。它具有能適應(yīng)各種規(guī)格陽極炭塊的清理、占地面積?。ㄍ庥^尺寸15028×7172×3300),工作效率高處理效果達(dá)99%以上,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易操作(整套操作只有一個(gè)操作按扭),該機(jī)為全密封式并帶有布袋除塵器收塵,可有效確保工作場(chǎng)地整潔,減少污染,使用可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
圖為我公司為蘭州方大碳素制造的陽極炭塊清理機(jī)
預(yù)焙陽極炭塊清理機(jī)組工藝流程及系統(tǒng)組成
該機(jī)型主要由焙燒炭塊解組系統(tǒng);接收翻轉(zhuǎn)臺(tái);推塊機(jī)構(gòu);碳?jí)K清理機(jī)構(gòu);棒孔清理系統(tǒng);人工清理平臺(tái);輸送機(jī)輥道;填充料螺旋輸送機(jī),液壓系統(tǒng);電控系統(tǒng);除塵系統(tǒng)等組成。
1、焙燒塊接收裝置存放塊數(shù):一次可裝14塊(立裝,接收由天車從焙燒爐夾持來的焙燒炭塊裝到上塊平臺(tái)上)。
2.、上塊平臺(tái)將焙燒炭塊運(yùn)送至翻立機(jī)構(gòu),由立式翻轉(zhuǎn)為臥式推移到工作平臺(tái)上,由推塊機(jī)構(gòu)(1)將炭塊從工作平臺(tái)推移到刮板清理機(jī)內(nèi)(刮削裝置:240套彈簧式),移動(dòng)速度10 m/min。通過清理機(jī)對(duì)碳?jí)K的兩個(gè)側(cè)面及上下部進(jìn)行清理。
3、推塊機(jī)構(gòu)(2)的液壓缸推動(dòng)碳?jí)K的側(cè)面使碳?jí)K沿橫向在碳?jí)K清理機(jī)構(gòu)內(nèi)移動(dòng),通過碳?jí)K清理機(jī)構(gòu)內(nèi)的刮刀對(duì)碳?jí)K的端面進(jìn)行清理。
4、兩端面清理完畢并定位后由帶有旋轉(zhuǎn)刀頭的棒孔清理裝置對(duì)炭
塊的碳碗進(jìn)行清理。
5、推塊機(jī)構(gòu)(3)將炭塊推移至人工清理平臺(tái)上。
6、人工清理臺(tái)是人工對(duì)焙炭塊棒孔內(nèi)槽殘留焦粉進(jìn)行人工
清理。
7、人工清理完畢后按下回轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕將炭塊回位,推塊機(jī)構(gòu)(4)
將炭塊推移到輸送滾輪上即完成整個(gè)清理工序。
8、填充料螺旋輸送機(jī)焙燒炭塊運(yùn)動(dòng)和刮削過程中落下的焦粉進(jìn)行收集、輸送。共包括三條螺旋輸送機(jī)分別在刮板清理機(jī)(出口)和人
工清理臺(tái)(入口)下方。過程產(chǎn)生的粉塵采用布袋除塵器收集。
9、刮刀采用低鉻高錳材質(zhì)刀頭,每付刀頭可用6個(gè)月以上。
預(yù)焙陽極炭塊清理機(jī)組電氣控制說明
1、控制柜采用自動(dòng)和手動(dòng)控制
2、在各工位都滿足條件的情況下,本清理機(jī)完全實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作。
3、如有異常情況,可在自動(dòng)控制狀態(tài)下轉(zhuǎn)為手動(dòng)控制,按下操作柜上相應(yīng)的按鈕,各油缸可在手動(dòng)時(shí)進(jìn)行前進(jìn)和后退。選用開關(guān)防護(hù)等級(jí)為IP67,滿足現(xiàn)塊惡劣環(huán)境的要求。在系統(tǒng)沿線上設(shè)有急停按鈕,在緊急情況下可使系統(tǒng)停止運(yùn)行,防止炭塊沖出輥鏈造成事故。
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