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影響振動篩工作效率因素

 振動篩廣泛應用于石料生產(chǎn),冶金,耐火材料,煤炭等領域。振動篩主要由篩箱、激振器、懸掛(或支承)裝置及電動機等組成。電動機經(jīng)三角皮帶,帶動激振器主軸回轉(zhuǎn),由于激振器上不平.. 斗提機

 電機振動輸送機;脫水篩動篩廣泛應用于石料生產(chǎn),冶金,耐火材料,煤炭等領域。振動篩主要由篩刮板給煤機箱、激振器、懸掛(或支承)裝置及電動機等組成。電動機經(jīng)三角皮帶,帶動激振器主軸回轉(zhuǎn),由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用,使篩箱獲振動,完成物料篩分。

    振動篩的篩分效果與許多因素有關,其中包括物料性質(zhì)、篩面結構參數(shù)、振動篩運動參數(shù)等。本文中鑫海機械主要分析物料性質(zhì)、篩面結構參數(shù)及振動篩運動參數(shù)對振振動給煤機動篩工作效率的影響。

 &n熱礦振動篩bsp; &nb香蕉篩sp;1.物料特性

    物料的性質(zhì)是影圓振篩響篩分效果的重要因素。振動篩在生產(chǎn)過程中往往會出現(xiàn)富集現(xiàn)象,即篩網(wǎng)被堆堵,有效篩分面積變小,工藝效率降低,這主要與物料組成類型和物料松散密度、物料粒度等有關。

    (直線振動篩1)物料類型和顆粒

    物料的類型不同,物理特性也不同。物料的類型可分為脆性和粘性兩大類,粘性物料在振動篩分過程中,容易形成物料的密實粘連,堵塞篩網(wǎng),使通透率降低,而脆性物料則不然,工藝效率能夠得到保證。物料的顆粒形狀板式給料機將影響物料的透篩率,立方體形狀和球體的物料易于透篩,而片狀物料則易于卡在篩孔中,而影響工藝效率。

    (2)物料松散密度

    物料顆?;旧鲜前凑疹w粒體積的大小分層與透篩的,即物料的松散密度直接影響振動篩的處理能力。松散密度較大的塊狀物料容易透篩,篩分效率也較高;相反,松散密度較小的物料及粉狀物料不容易透篩,篩分效率較低。

    (3)物料濕度

    物料含泥水量過高,易形成粘連,在振動過程中,物塊相互擠壓,粘連更加密實,從而增力口物料運動的阻力,以致物料顆粒分層與透篩出現(xiàn)困難;物料粘連也使篩孔尺寸變小,堵塞篩孔,降低了有效篩分面積,含水量過高的物料有時甚至無法進行篩分。因此,物料含水量過高時,篩分工藝應考慮一些補救方法,如采取烘干物料等措施。

    (4)物料顆粒度組成

    物料在篩分過程中的透篩概率受很多因素影響,其中重要的因素是物料粒度與篩孔尺寸的相對大小。物料粒度與篩孔尺寸的比值稱為相對粒度。相對粒度越小,透篩概率越高,當相對粒度接近于1時,透篩概率趨近于零,因此通常把相對粒度等于0.7---1的物料稱為難篩物料或臨界物料。物料中難篩物料的含量越大,則透篩概率越小,篩分效率就會越低;反之篩分效率越高。為了能夠得到更高的篩分效率,應該盡量降低集料中難篩物料的含量。此外,顆粒度指數(shù)差異對篩分效率也有一定的影響,顆粒度指數(shù)差異過大』啞會造成生產(chǎn)循環(huán)大,制約了產(chǎn)品的質(zhì)量和處理能力。因此,應嚴格控制集料的級配。

    2.篩面結構參數(shù)

    (1)篩面長度與寬度

    一般認為,篩面寬度直接影響生產(chǎn)率,而篩面長度直接影響篩分效率。篩面寬,有效面積增加,生產(chǎn)率提高。篩面長,物料在篩面上停留時間長,透篩機會多,所以篩分效率高,但也不是越長越好,因為篩分效率與物料在整個篩面上經(jīng)歷的時間之間的關系是復雜的,在開始時刻,由于篩面上的細粒級物料較多,單位時間內(nèi)的透篩概率較大,透篩率較高。當經(jīng)過一定時間后,留在篩面上的物料粒徑多數(shù)為接近篩孔尺寸的難篩物料,即使物料在篩面上停留再長時間(即篩面的長度很大),也很難提高物料的透篩率,從而導致工作效率降低。因此,選取合適的篩面長度可以有效提高篩分效率。

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